Un cuarto de compresores de aire siempre debe de estar organizado de la manera en que todos operen al 100%, excepto uno que deberá estar activo en  carga parcial.

Para lograr el buen control de operación de la planta es necesario realizarse una estrategia de automatización y monitoreo, puntos imprescindibles que a continuación se describen:

Automatización: Controlar la operación de los compresores de aire.

Monitoreo: Llevar los parámetros de operación a un dispositivo más accesible como computadora, tablet y/o teléfono.

Cabe mencionar que ninguna de ellos permite AHORRAR ENERGÍA.

¿Cómo funciona un cuarto de compresores?

Los equipos se conectan a un PLC donde se registran los datos de operación y se visualizan en dispositivos remotos. Los compresores se controlan con los dispositivos del propio control de capacidad ya que son más eficientes.

Un PLC solo puede dar 4 instrucciones:

  • CARGA
  • DESCARGA
  • ENCIENDE
  • APAGA

Podemos monitorear todas las variables que se requieran:

  • Potencia
  • Flujo
  • Amperaje
  • Presión
  • Operación
  • Dinámica de operación
  • Punto de Rocío
  • Arranque y paro automático

Los costos dependen de los alcances.

El costo operativo se calcula considerando dos formas de operación de los compresores de aire:

  • APC (A PLENA CARGA)

Se hace referencia a los datos de diseño del fabricante, quien es regulado por el Compressed Air and Gas Institute (CAGI).

  • ACP (A CARGA PARCIAL)

Se deberán consultar las curvas de operación que publica el Compressed Air Challenge (CAC) para los diferentes tipos de control de capacidad.

Control de capacidad

El control de capacidad es el elemento más importante para ahorrar energía. Sorprendentemente el VSD no siempre es el más indicado, tomando como auxiliar la gráfica continua se puede decir que, la mayoría de los consultores cometen el error de considerar el VSD como la línea punteada y debe ser como la línea roja, se debe considerar que el motor, la unidad compresora y el aceite son consumidores del 25% de la energía y el 75% es potencia para la compresión. Todos los VSD consumen hasta un 5% de la potencia disponible, por lo que entrega menos aire o consume más potencia para entregar lo que uno velocidad fija.

Los controladores que limitan la entrada del aire en la succión son Modulación y carga no carga línea negra y línea gris. La curva de Carga no carga puede variar de acuerdo con la capacidad del tanque.

Cuando el PLC toma el control, se comporta como la línea gris, por esa razón Maqpower puede monitorear los parámetros de operación al nivel que lo solicite el usuario, pero permite usar el mejor control de capacidad disponible para un menor consumo de energía eléctrica.

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